五金沖壓件加工廠五金烤漆整個工藝流程是怎樣子的?
一、工藝:
烤漆:首先對基材進行清洗除銹、除油,泡助粘劑(根據(jù)材質(zhì)不同時間不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入無塵衡溫烤房,烘烤。
二、漆膜。
檢測做法:用手摸烤漆門板的四邊棱角,是否光滑、憑證;觀察棱角的顏色,是否與門板顏色相同。
烤漆:棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻,色彩飽滿。
三、紋路。
檢測做法:對照光線,看烤漆門板表面,是否有桔皮現(xiàn)象。
烤漆:門板表面光滑,無紋路、桔皮現(xiàn)象。
四、表面。
檢測做法:用手摸烤漆門板表面,是否有塵粒、氣泡。
烤漆:門板表面平整、光滑。
五、耐磨。
檢測做法:用硬物擊打。
烤漆:無異常情況,漆膜無損壞。
烤漆房結(jié)構與工作原理
五金沖壓件加工廠烤漆房結(jié)構
整個烤漆房為拼裝式結(jié)構。房體采用子母插式保溫噴塑墻板,密封、保溫性能好,房體側(cè)面裝有工作門,方便工作人員進出;鋁合金包邊大門,門中央裝有觀察窗,可隨時觀察房內(nèi)動態(tài)。選用低噪音高風量風機,確保噴漆效果的完美性;優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器,換熱效率高,使用壽命長。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的,因此,烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。
噴漆時,外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂,再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換,使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆,從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。
烤漆時,將風門調(diào)至烤漆位置,熱風循環(huán),烤房內(nèi)溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后,與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經(jīng)過第二次過濾凈化,熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關機,烤漆結(jié)束
五金沖壓件加工廠烤漆特點:
烤漆的色彩豐富,可以參照任何色彩調(diào)出顏色,可以做造型,但是怕磕怕劃,說白了就是用噴槍在板子上噴了層薄薄的漆,涂膜附著力優(yōu)良優(yōu)良的耐磨損及抗外力沖擊性能具有優(yōu)異的耐水、耐鹽霧、耐濕熱功能
施工方法:
噴涂方式:普通噴涂或靜電噴涂
稀 釋 劑:標準稀釋劑
靜電稀釋劑
稀釋比例:油漆:稀釋劑=1:1(體積比)
表面處理:工作表面必須清潔干燥,砂抹平整或者采用磷化等前處理工藝
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