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五金沖壓墊片模具日常檢修維護工作
1,沖模的一般問題檢修:
定期檢查沖模的結(jié)構(gòu)損壞情況,關(guān)注現(xiàn)有的模具問題;檢查模具的機械結(jié)構(gòu),檢查定位銷、側(cè)銷、頂出復(fù)位裝置、拉簧等是否正常工作。檢查模具與沖頭的連接部位,確保連接功能正常;記錄模具各種配重、墊片的成型、壓制、高度,并與圖紙尺寸進行比較,糾正尺寸變化;檢查模具外觀,糾正和改進不合理或有缺陷的標(biāo)識文字和標(biāo)志;沖壓件廠家需對模具上下模、壓環(huán)、壓板等活動導(dǎo)向件進行檢查,保證導(dǎo)向間隙合理,無嚴(yán)重磨損;檢查定位銷等部件的工作是否正常,緊固螺釘?shù)墓ぷ魇欠裾?,并以合理的力矩緊固。
2,修邊沖孔模的維護:
檢查分析工件截面及廢料,檢查修邊沖孔間隙并進行修正;檢查并糾正鑲塊、沖頭和凹模的切削刃和切削刃角度;檢查并糾正刀具和沖頭的嚙合深度。檢查模具內(nèi)是否有異常廢料,檢查廢料槽的完整性,使廢料合理順利地排出模具。
3,檢查沖壓模具配件:
檢查模具標(biāo)準(zhǔn)件和配件清單,確保倉庫有足夠的配件;檢查模具的易損非標(biāo)件是否能正常工作。
4,回位拉簧檢查:
檢查模具拉簧等機構(gòu)工作是否正常,確保模具安全正確回位;平滑度是否正常。