五金沖壓件廠家在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的曲面及其組合。同時(shí)，應(yīng)盡全力減少加工表面的數(shù)量和加工面積。
五金沖壓件廠家生產(chǎn)五金沖壓件時(shí)，將進(jìn)行硬度測(cè)試。五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。復(fù)雜形狀的小型沖壓件可以通過其他測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試。
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五金沖壓件廠家在生產(chǎn)五金沖壓件時(shí)，應(yīng)選擇合理的機(jī)械制造制坯方法，可直接使用型材、鑄造、鍛造、沖壓、焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，通常取決于生產(chǎn)批次、材料性能和加工可能性。
為滿足東莞五金沖壓廠對(duì)五金沖壓成形性能的要求，材料應(yīng)具有良好的塑性、小屈強(qiáng)比、大厚度方向性、小平面方向性和小屈服強(qiáng)度與彈性模量之比，以利于沖壓變形和提高產(chǎn)品質(zhì)量，分離過程不需要具有良好塑性的材料，而是需要具有一定塑性的材料。
五金沖壓件廠家生產(chǎn)五金沖壓件時(shí)，將對(duì)材料進(jìn)行成形性試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和杯突試驗(yàn)，并測(cè)量材料的加工硬化指數(shù)和塑性應(yīng)變比。此外，鋼板成形性的試驗(yàn)方法可根據(jù)薄鋼板成形性和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。
五金沖壓件廠家生產(chǎn)金五金沖壓件時(shí)，進(jìn)行材料檢驗(yàn)，沖壓件主要由熱軋或冷軋金屬板材制成，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明，保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求，當(dāng)沒有質(zhì)量證明或其他原因時(shí)，五金沖壓件廠可根據(jù)需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
五金沖壓件廠家在生產(chǎn)五金沖壓件時(shí)，將進(jìn)行化學(xué)分析和金相檢驗(yàn)，分析材料中化學(xué)元素的含量，確定材料的粒度等級(jí)和均均勻性，評(píng)價(jià)材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的等級(jí)，并檢查材料的縮孔和氣孔等缺陷。
