? 我們?nèi)粘Ｉ睿褰饹_壓件無處不在，為提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標,不斷引進國外先進技術(shù)同產(chǎn)品，那么
五金沖壓件廠?家生產(chǎn)的五金沖壓件的質(zhì)量從那些方面體現(xiàn)出來了？
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1、化學分析、金相檢驗
分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
2、材料檢查
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復驗。
3、成形性能試驗
對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。
4、硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
5、其他性能要求測定
對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。
關(guān)于加工五金沖壓件的技術(shù)要求就和大家分享到這里了，另外要注意的是熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
