導(dǎo)致自動(dòng)車床件零件失效原因有多種，在實(shí)際生產(chǎn)中，零件失效很少是由于單一因素引起的，往往是幾個(gè)因素綜合作用的結(jié)果。歸納起來可分為設(shè)計(jì)、材料、加工和安裝使用四個(gè)方面。可能的原因有如下：
1、設(shè)計(jì)原因 一是由于設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和形狀不合理導(dǎo)致零件失效，如零件的高應(yīng)力區(qū)存在明顯的應(yīng)力集中源（各種尖角、缺口、過小的過渡圓角等；二是對(duì)零件的
工作條件估計(jì)失誤，如對(duì)工作中可能的過載估計(jì)不足，使設(shè)計(jì)的零件的承載能力不夠。
2、材料方面的原因 選材不當(dāng)是材料方面導(dǎo)致失效的主要原因。常見的是設(shè)計(jì)人員僅根據(jù)材料的常規(guī)性能指標(biāo)來作出決定，而這些指標(biāo)根本不能反映出材料所受某種類型失效的搞力；材料本身的缺陷（如縮孔、疏松、氣孔、夾雜、微裂紋等）也導(dǎo)致零件失效。
3、加工方面原因 由于加工工藝控制不好會(huì)造成各種缺陷而引起失效。如熱處理工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致過熱、脫碳、回火不足等；鍛造工藝不良帶狀組織、過熱或過燒現(xiàn)象等；冷加工工藝不良造成光潔度太低，刀痕過深、磨削裂紋等都可導(dǎo)致零件的失效。
有些零件加工不當(dāng)造成的缺陷與零件設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系，如熱處理時(shí)的某些缺陷。零件外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)促使熱處理缺陷的產(chǎn)生（如變形、開裂）。為避免或減少零件淬火時(shí)發(fā)生或開裂，設(shè)計(jì)零件時(shí)應(yīng)注意：截面厚薄不均勻，否則容易在薄避處易開裂；結(jié)構(gòu)對(duì)稱，盡量采用封閉結(jié)構(gòu)以免發(fā)生大的變形；變截面處均勻過渡，防止應(yīng)力集中。
4、安裝使用與失效 零件安裝時(shí)，配合過緊、過松、對(duì)中不良、固定不緊等，或操作不當(dāng)均可造成使用過程中失效。
