在五金車床件加工生產(chǎn)工程中,發(fā)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)后,其中間護(hù)面左/右支架經(jīng)常出現(xiàn)撕裂、歪斜現(xiàn)象,這些缺陷主要分布在制件孔型處、側(cè)壁拐角處和R圓弧與壁頸交界處。通過仔細(xì)分析后,我們以為其主要原因是由模具在運(yùn)行過程中壓料芯成形導(dǎo)向不穩(wěn)定、凹模與壓料芯間隙長(zhǎng)期磨損后不可調(diào)整以及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的。于是,可以從技術(shù)和治理兩方面提出相應(yīng)的控制措施,并為同類零件工藝、模具設(shè)計(jì)與成形加工提供參考。
五金車床件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
金屬材料的硬度檢測(cè)在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測(cè)可分為如下三部分:
1、原材料的進(jìn)廠檢測(cè)。
2、模具的硬度檢測(cè)。
3、五金車床件加工中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測(cè)。