淺談五金電池片的技術(shù)要求

　　1、彎曲加工部分的半徑。彈簧片在成型時，大多數(shù)要進行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小，則這些部分要產(chǎn)生很大的應力。因此，如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應力，則設計時應使彎曲半徑至少是板厚的五倍。
 
　　2、缺口處或孔部位的應力集中。五金電池片常會有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產(chǎn)生應力集中。孔的直徑越小板寬越大，則這一應力集中系數(shù)越大。

　　3、五金電池片形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工，在設計時要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸，同時，還要充分考慮彈簧片在彎曲加工時的回彈及熱處理時產(chǎn)生的變形等尺寸公差。
 
　　五金電池片生產(chǎn)是通過沖壓模具冷沖壓加工，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。