五金彈片在沖壓過程中變形的原因主要是受沖裁力的影響。沖裁時有時會有間隙，會造成材料在凹模一側(cè)被拉伸，在凸模一側(cè)被壓縮。因此，在沖壓過程中，壓緊材料是防止五金彈片沖壓過程中變形的有效方法。
在五金彈片沖壓過程中要防止變形，首先要合理的進行模具設(shè)計，沖裁順序的安排也會影響工件成形的精度。對于沖壓件的小零件下料，我們通常先安排面積較大的下料，再安排面積較小的下料，以此來減輕沖裁力對彈片的影響。材料的壓實，首先必須克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計。沖壓時卸料板的運動是平衡的，可以壓制材料。在關(guān)鍵成型部位，出料板應為插入式結(jié)構(gòu)。
凸模刃口的端部被修整成斜面或弧形。也可以減小沖壓力。通過減緩沖裁力，降低凹模一側(cè)材料的拉力，從而達到抑制沖壓件翻轉(zhuǎn)扭曲的效果。
以上是避免
五金彈片在沖壓過程中變形的解決方案。
